導讀:工業(yè)物聯(lián)網正在徹底改變食品和飲料行業(yè)。我們看到工廠車間里連網的傳感器、電機和控制器數(shù)量比以往任何時候都要多。
工業(yè)物聯(lián)網正在徹底改變食品和飲料行業(yè)。我們看到工廠車間里連網的傳感器、電機和控制器數(shù)量比以往任何時候都要多。這項技術正以創(chuàng)新的方式使用,以優(yōu)化操作流程并為運營決策提供寶貴見解。食品工業(yè)有四個主要領域:食品安全、產品質量、包裝、員工,而工業(yè)物聯(lián)網正在這4個領域產生重大影響:
1、食品安全
防止食品召回對消費者健康、公司聲譽和利潤至關重要。今天的工業(yè)物聯(lián)網技術可以杜絕不良產品出廠,進而消除食品召回事件。通過使用傳感器和數(shù)據(jù)采集點設置系統(tǒng),則可以執(zhí)行此類操作。
例如一家生產醬油的工廠,其中加工工序要求加熱到192°F并持續(xù)5分鐘,以確保滿足所有危害分析和關鍵控制點(HAccp)及監(jiān)管要求。在過去,由于可能需要花費很長時間才能將手工報告發(fā)送到質量控制部門,因此,可能直到醬油包裝完畢,用戶才能意識到批次質量有問題。
但是,傳感器可以實時測量這些時間和溫度數(shù)值,如果不符合要求則會立即發(fā)送通知。這有助于節(jié)省時間和金錢,同時降低不良產品出廠的風險。借助實時工業(yè)物聯(lián)網技術,可以在召回事件發(fā)生之前迅速發(fā)現(xiàn)并在內部處理潛在的食品安全問題。
2、產品質量
互聯(lián)工廠還可以通過提高產品質量的一致性和準確性來使生產商受益。如今,產品配方和流程可以存儲在服務器上,并推送到公司的所有操作設施中。這有助于確保產品的一致性,無論產品在何處生產。
公司還可以向連網設備發(fā)送質量基準和指標,如烹調時間和溫度。機器根據(jù)其編程指令,添加某些成分,并在特定時間運行特定配方,并以特定方式進行操作。
利用工業(yè)物聯(lián)網技術的工廠可以遠程監(jiān)控。這有助于提高配方準確性和產品一致性。
3、包裝
在包裝方面,轉換和停機是當今最大的因素。一如既往,我們的目標是盡可能快地以最少的資產運行最多的產品,從而實現(xiàn)收入最大化。一個連接良好的工廠可以通過提高包裝效率來幫助實現(xiàn)這一目標。
可以對包裝設備上的傳感器進行編程,以了解在給定時間內包裝什么單品。傳感器可以驗證各種單品使用的包裝是否正確,如果有差錯,則立即停止該流程。傳統(tǒng)上,如果包裝袋裝錯產品,則可能需要很長一段時間才能發(fā)現(xiàn),進而導致產品和包裝被浪費。如今,可以通過實時捕捉包裝錯誤來消除。
在基于工業(yè)物聯(lián)網的工廠中,標簽參數(shù)也可以從服務器下載。它可以被發(fā)送到連網設備,而不是由操作員手動輸入信息,這樣可以減少潛在的操作錯誤。
4、員工
工業(yè)物聯(lián)網技術使員工與其工作緊密地連接在一起。借助對傳感器和軟件數(shù)據(jù)的深度訪問,員工將比以往任何時候都更加了解其設施的操作流程。
今天的設施可以與員工“交互”,并在出現(xiàn)問題時及時通知他們。這使工廠員工能夠更好地完成工作。工業(yè)物聯(lián)網技術有助于工廠員工和設備之間的雙向交互。
互聯(lián)食品工廠的未來
工業(yè)物聯(lián)網技術賦予食品加工設施前所未有的實時數(shù)據(jù)訪問能力。不過,許多食品制造商仍然在學習這些能力,以及如何使用這些新數(shù)據(jù)。
工業(yè)物聯(lián)網技術的采用已經開始,但要普及,還有很長的路要走。這項技術對食品制造業(yè)影響巨大,但廣泛采用尚需時日。