技術(shù)
導(dǎo)讀:通過(guò)化工廠人員定位系統(tǒng)為核心的解決方案,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)源的分級(jí)管控、人員行為及權(quán)限的智能化管理、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和巡檢工作的可視化管理,健全化工企業(yè)安全生產(chǎn)保障體系。
近年來(lái),化工行業(yè)重特大安全事故時(shí)有發(fā)生,不僅嚴(yán)重?fù)p害人員群眾生命財(cái)產(chǎn)安全、影響經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定,同時(shí)還嚴(yán)重制約了化工行業(yè)的發(fā)展。因此,國(guó)家應(yīng)急部2021年9月10日發(fā)布關(guān)于印發(fā)《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”特殊作業(yè)許可與作業(yè)過(guò)程管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》等三項(xiàng)指南的通知文件細(xì)化了人員定位系統(tǒng)的建設(shè)內(nèi)容和技術(shù)要求,對(duì)企業(yè)建設(shè)人員定位系統(tǒng)提出了具體建設(shè)指南。
四相科技積極利用新一代UWB&BLE AOA融合定位技術(shù),通過(guò)達(dá)到智能化、可視化的智慧化工生產(chǎn)場(chǎng)景,可以同步保障化工企業(yè)的人員安全和生產(chǎn)安全,解決化工行業(yè)的安全問(wèn)題,在明確起問(wèn)題根源的前提下逐一解決存在的安全的隱患。
但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,不同企業(yè)需要解決的問(wèn)題不盡相同?;谠摶S人員定位系統(tǒng)方案,四相面向不同類型的化工企業(yè)提供定制化位置信息服務(wù)。
通過(guò)化工廠人員定位系統(tǒng)為核心的解決方案,可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)源的分級(jí)管控、人員行為及權(quán)限的智能化管理、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和巡檢工作的可視化管理,健全化工企業(yè)安全生產(chǎn)保障體系。
化工廠人員定位方案價(jià)值
1.人員位置、在崗信息聯(lián)動(dòng)
時(shí)確認(rèn)人員位置、校核在崗信息,確保不出現(xiàn)離崗、串崗行為
2.重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)聯(lián)動(dòng)
對(duì)接重大危險(xiǎn)源監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),結(jié)合人員定位及時(shí)對(duì)區(qū)域布防
3.巡檢、兩票作業(yè)聯(lián)動(dòng)
規(guī)范巡檢作業(yè)、兩票作業(yè)行為,保障作業(yè)安全
4.訪客系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)
對(duì)接訪客系統(tǒng),對(duì)人員進(jìn)出權(quán)限進(jìn)行管理,對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、高危區(qū)域人員數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)
5.事件追溯管理
人員軌跡、重點(diǎn)視頻實(shí)時(shí)記錄存儲(chǔ),事后方便查找與調(diào)用
6.風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域保障聯(lián)動(dòng)
通過(guò)對(duì)車間內(nèi)人員實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)超員報(bào)警
安全生產(chǎn),除了“治標(biāo)”更需“治本”。四相科技將根據(jù)不同的化工項(xiàng)目需求不斷優(yōu)化現(xiàn)有的化工廠人員定位系統(tǒng)方案,加強(qiáng)定位技術(shù)與化工安全生產(chǎn)管理體系深度融合,利用生產(chǎn)位置信息賦能化工企業(yè)安全生產(chǎn)。