工業(yè)工具制造階段

      即煙草機(jī)械制造階段，利用《YC/T 213-2006 煙草機(jī)械產(chǎn)品用物料分類和編碼》和《YC/T 190-2005 煙草行業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼編制規(guī)則》產(chǎn)品與機(jī)構(gòu)結(jié)合起來，運(yùn)用電子標(biāo)簽識(shí)別，從制造、入庫、檢索、調(diào)配、出庫、運(yùn)輸?shù)绞褂铆h(huán)節(jié)的安裝、維護(hù)、備件、大修、固定資產(chǎn)管理，再到報(bào)廢申請(qǐng)、批準(zhǔn)、監(jiān)督執(zhí)行整個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行一碼管終身。

      無論整機(jī)或配件由編碼自動(dòng)識(shí)別，產(chǎn)品類型、生產(chǎn)廠家、機(jī)械價(jià)格、生產(chǎn)日期、用戶名稱等信息，都可用本地?zé)o接觸識(shí)別“物”的存在。運(yùn)輸進(jìn)程，可用GIS方式，隨時(shí)監(jiān)視移動(dòng)進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)遙控。

      工業(yè)產(chǎn)品制造階段

      首先，由上級(jí)主管部門異地“感知”卷煙庫存多少，然后決定是否下發(fā)生產(chǎn)指令和生產(chǎn)卷煙碼段;

      其次，異地“感知”煙葉、絲束、卷煙紙、包裝箱等庫存情況，是否滿足本次生產(chǎn)指令的需要，再配合調(diào)度。

      如何異地“感知”呢？通過物聯(lián)網(wǎng)的信息系統(tǒng)，發(fā)布電子標(biāo)簽掃描指令，自動(dòng)掃描后，與數(shù)據(jù)庫庫存數(shù)據(jù)核對(duì)無誤后，發(fā)送庫存數(shù)據(jù)，有誤則告警處理。

      據(jù)此，分別把按計(jì)劃生產(chǎn)各個(gè)規(guī)格卷煙需要的各品類煙葉、卷煙紙、絲束、卷煙紙等原材料自動(dòng)計(jì)算出來，與實(shí)時(shí)庫存查詢核對(duì)，看是否滿足條件，不滿足則及時(shí)采取措施。

      每條卷煙生產(chǎn)后，在生產(chǎn)下線最后環(huán)節(jié)，貼上條電子標(biāo)簽，經(jīng)自動(dòng)識(shí)別后，裝進(jìn)紙箱，每件卷煙上再貼上件電子標(biāo)簽，自動(dòng)把條電子標(biāo)簽與件電子標(biāo)簽進(jìn)行關(guān)聯(lián)，然后，放上托盤，計(jì)算機(jī)識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)將托盤標(biāo)簽和卷煙件標(biāo)簽關(guān)聯(lián)，這樣按托盤入庫，托盤大門的射頻識(shí)別后，自動(dòng)記入倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。當(dāng)貼有射頻標(biāo)簽的托盤進(jìn)入庫房時(shí)，入口處的閱讀器將自動(dòng)識(shí)讀標(biāo)簽，根據(jù)得到的信息，管理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)更新庫存信息，以后可以根據(jù)訂單的需要，將相應(yīng)貨品發(fā)往正確的地點(diǎn)。這一過程將傳統(tǒng)的貨物驗(yàn)收入庫程序大大簡化，省去了繁瑣的檢驗(yàn)、記錄、清點(diǎn)等大量需要人力的工作。

      一段時(shí)間以后，由于存取次數(shù)過多，可以對(duì)倉庫的庫存進(jìn)行自動(dòng)化整理，合并同類項(xiàng)一樣合并同種規(guī)格卷煙。裝有移動(dòng)閱讀器的運(yùn)送車自動(dòng)對(duì)卷煙進(jìn)行整理，除了根據(jù)管理中心的指示自動(dòng)將卷煙運(yùn)送到正確的位置，同時(shí)將計(jì)算機(jī)管理中心的庫存清單更新，記錄下最新的卷煙位置。庫存補(bǔ)充系統(tǒng)將在庫存不足指定數(shù)量時(shí)自動(dòng)向管理中心發(fā)出申請(qǐng)，根據(jù)管理中心的命令，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間補(bǔ)充相應(yīng)數(shù)量的卷煙。在整理卷煙和補(bǔ)充庫存時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有卷煙堆放到了錯(cuò)誤位置，閱讀器將隨時(shí)向管理中心報(bào)警，根據(jù)指示，運(yùn)送車將把這些卷煙重新堆放到指定的正確位置。