城市里的萬家燈火，工廠里的機器轟鳴，都少不了電能提供的動力支持；而電力動脈的穩(wěn)定運行，則離不開電氣企業(yè)的辛勤付出。

川開電氣始建于1980年，專業(yè)從事輸配電成套設備研發(fā)、設計、制造、銷售、安裝、技術咨詢的一體化服務，整體規(guī)模和實力名列全國電氣開關行業(yè)前十、西南地區(qū)第一。為突破電氣行業(yè)產品及方案同質化困境、保持市場領先優(yōu)勢，2019年5月起，川開電氣選擇攜手施耐德電氣打造智慧工廠，以構建一條實現差異化競爭的新路徑，推開面向電氣行業(yè)未來的數字化之門。

精益化管理：找準病根

成套廠是面向訂單設計的項目型制造商，其業(yè)務具有產品結構復雜、生產周期長、物料管理困難、少量多樣的特性。在無法突破產品及方案同質化的困境下，成套廠的成本壓力與日俱增，亟需一位精益化“良醫(yī)”對癥下藥、幫助它們突破電氣行業(yè)壁壘，實現數字化轉型升級。

看診的第一步即是找準“病根”。面對川開電氣生產運營中項目成本不明確、客戶交期不固定、研發(fā)流程不規(guī)范、制造過程不透明等“疑難雜癥”，施耐德電氣精益咨詢團隊正是一位經驗豐富的資深“良醫(yī)”。團隊深入川開電氣內部了解部門現狀與工作痛點，同時運用可視化工具解析各部門當前流程，識別可改進的機會。在與客戶的共同探討及抽絲剝繭下，施耐德電氣最終協(xié)助川開電氣找到了問題的癥結所在。

找準“病根”后，施耐德電氣首先通過精益管理的手段幫助其梳理了項目管理流程、優(yōu)化組織架構，并為其提供了產線設計、倉庫管理及廠房布局指導。

生產計劃

在生產計劃方面，施耐德電氣幫助川開電氣建立了完整的生產計劃管理流程，提升了計劃按時完成率及客戶按時交付率；

項目管理

在項目管理方面，施耐德電氣助力川開電氣打造了適合ETO(Engineering to Order，面向訂單設計)企業(yè)的項目管理型組織架構及流程，實現項目管理專人化，項目成本精準化，項目過程透明化；

精益生產線

在精益產線方面，施耐德電氣還協(xié)同川開電氣成功打造了三條精益化生產線，實現了從傳統(tǒng)的“地攤式生產”向“單臺流水線生產”模式的轉變。

數字化運營：對癥下藥

在精益化管理“治療方案”的基礎上，需要數字化平臺運營這一丹“妙藥”讓方案切實落地并產生成效。在智慧工廠項目中，施耐德電氣智能制造專家團隊為川開電氣量身打造了從咨詢規(guī)劃到落地實施的數字化整體解決方案。

施耐德電氣定制化的MES系統(tǒng)能夠將精益思想與工廠生產數字化系統(tǒng)進行融合，使川開電氣的人員、產品、項目的管理全部透明化、數字化、精細化。

E-Order訂單排產系統(tǒng)

E-Order訂單排產系統(tǒng)能夠將生產計劃的周計劃轉換成日計劃，然后下發(fā)到產線進行生產過程的管控；

E-Traceability生產訂單追蹤系統(tǒng)

E-Traceability生產訂單追蹤系統(tǒng)能夠追溯每一臺開關柜甚至每一道工序的生產狀態(tài)；

E-Andon及時化響應系統(tǒng)

E-Andon及時化響應系統(tǒng)可以在生產現場出現意外情況時第一時間反饋給相關人員；E-SIM及時化管理系統(tǒng)則打造了一個從底層到高層的高效信息溝通平臺……

整套數字化運營系統(tǒng)嚴密保證了精益化管理理念的有效落實，平臺上的數據也為企業(yè)持續(xù)改善提供了清晰的依據和方向，把精益化管理方案的“療效”發(fā)揮到最大。

執(zhí)行者魄力：強心穩(wěn)基

數字化轉型往往被視作企業(yè)的一場革命，轉型過程中將對原有的工作流程、生產流程、運營流程、客戶群、供應鏈等產生深遠影響，甚至顛覆從業(yè)者原有的粗放式生產與管理習慣。由此可見，數字化轉型是一個“一把手工程”，企業(yè)的領導層必須有堅定的決心和完整的戰(zhàn)略。

多年來，施耐德電氣為川開電氣提供了一系列全面的中低壓配電產品，是其電氣業(yè)務的長期合作伙伴。得益于高層的鼎力支持，本次智慧工廠項目中雙方傾注全力，取得了顯著的成效。川開電氣領導層對施耐德電氣的“醫(yī)藥結合”式解決方案予以高度評價，并對項目實施一路“綠燈”。為更高效地貫徹方案，川開電氣還成立了 “智慧工廠項目團隊”，所有智慧工廠相關決策全部由該團隊決定，且全公司上下全力實施該團隊的所有決策。

施耐德電氣為川開電氣量身打造的精益管理+數字化平臺的運營模式推動其突破了常規(guī)電氣行業(yè)的壁壘，讓數字化真正落實到生產和經營過程中，助力川開電氣實現了第三次創(chuàng)業(yè)的成功轉型。未來，施耐德電氣將繼續(xù)與川開電氣攜手同行，在這場電氣行業(yè)的時代變革中完成從‘制造’工廠到‘智慧’工廠的轉變，實現高效與可持續(xù)發(fā)展。

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精益數字化整體解決方案

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