近日，大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)聯(lián)想大數(shù)據(jù)宣布正式發(fā)布聯(lián)想物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIOT。該平臺是一款全新的端到端工業(yè)智能解決方案，可針對工業(yè)用戶在新建和改造項目中對設(shè)備連接、系統(tǒng)協(xié)同、數(shù)據(jù)分析的需求，提供設(shè)備智能、生產(chǎn)智能與運營智能服務(wù)，是各類制造型企業(yè)邁向智能制造，實現(xiàn)卓越運營的強大利器。

　　聯(lián)想集團副總裁、首席研究員，大數(shù)據(jù)事業(yè)部總經(jīng)理田日輝，聯(lián)想大數(shù)據(jù)事業(yè)部執(zhí)行總監(jiān)、首席研究員于辰濤，聯(lián)想創(chuàng)投大數(shù)據(jù)及物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)總經(jīng)理吳越，聯(lián)想大數(shù)據(jù)工業(yè)智能專家胡雁出席了產(chǎn)品發(fā)布會并進行了演講。

　　在產(chǎn)品發(fā)布會上，聯(lián)想集團副總裁、首席研究員，大數(shù)據(jù)事業(yè)部總經(jīng)理田日輝向與會媒體介紹了目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的整體發(fā)展?fàn)顩r，以及聯(lián)想打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的經(jīng)驗與成果。他表示：“聯(lián)想物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIOT是重塑IT/OT架構(gòu)，實現(xiàn)二者深度融合的有力武器，可借助開放式接口對接多種工業(yè)協(xié)議，針對工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境快速和實際生產(chǎn)設(shè)備進行配置、管理和對接，并通過將邊緣計算前置到生產(chǎn)設(shè)備端預(yù)處理大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時分析，從而提高企業(yè)數(shù)據(jù)處理的效率，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化重塑與行業(yè)智能應(yīng)用突破?！?/p>

　　之后，由聯(lián)想大數(shù)據(jù)工業(yè)智能專家胡雁用深入淺出的語言和實際應(yīng)用案例，向媒體介紹了LeapIOT的產(chǎn)品優(yōu)勢與典型應(yīng)用場景。聯(lián)想物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIOT結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)智能技術(shù)，整合了包括終端接入、邊緣計算、時序存儲、數(shù)字孿生、實時數(shù)據(jù)處理和工業(yè)大數(shù)據(jù)分析以及數(shù)據(jù)洞察等在內(nèi)的核心功能，并且預(yù)設(shè)多種適應(yīng)工業(yè)場景的人工智能算法，可收集和分析全量工業(yè)數(shù)據(jù)進行，在技術(shù)和客制化工程服務(wù)方面有著強大的優(yōu)勢，為鋼鐵、建材、電力、新能源等流程制造企業(yè)，以及汽車、精工機械和電子家電等離散制造型企業(yè)提供了強大的支持。

　　聯(lián)想大數(shù)據(jù)工業(yè)智能專家胡雁介紹LeapIOT的產(chǎn)品優(yōu)勢與典型應(yīng)用場景在設(shè)備智能端，聯(lián)想物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIOT可以讓生產(chǎn)行為數(shù)字化，與產(chǎn)線上的新、老設(shè)備實現(xiàn)兼容，通過數(shù)據(jù)實時跟蹤生產(chǎn)運行狀況，讓企業(yè)隨時了解產(chǎn)線狀態(tài);在生產(chǎn)智能端，該平臺可以通過融合多元數(shù)據(jù)來幫助企業(yè)更加清晰地了解業(yè)務(wù)狀況，實現(xiàn)產(chǎn)線與系統(tǒng)之間的融合互通;而在運營智能端，該平臺則可以優(yōu)化產(chǎn)線運行，從而降低生產(chǎn)成本，提升業(yè)務(wù)敏捷度，實現(xiàn)柔性制造。

　　目前，聯(lián)想物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIOT在幫助制造業(yè)企業(yè)向以智能制造為特征的先進制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面已經(jīng)發(fā)揮重要價值。比如，聯(lián)想專門生產(chǎn)手機和平板電腦全系列產(chǎn)品的武漢工廠，就通過LeapIOT實現(xiàn)了產(chǎn)線上和邊緣端數(shù)據(jù)的高效對接、采集和處理，對產(chǎn)線、特別是關(guān)鍵設(shè)備的健康狀況，降低拋料率，提高整體裝備效率、在制品和成品的良率的監(jiān)控和維護效率大幅優(yōu)化，使得產(chǎn)能控制更加穩(wěn)定，產(chǎn)線調(diào)整更加柔性，讓工廠的精益生產(chǎn)走上了一個新的臺階，更有效地支撐了聯(lián)想全球供應(yīng)鏈的運營和發(fā)展。此外，聯(lián)想在大數(shù)據(jù)技術(shù)和工業(yè)智能領(lǐng)域充分實踐，并在多個行業(yè)大力投入，積累了充分的經(jīng)驗。與武漢石化成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型合作伙伴就是其中一個成功案例。武漢石化借助聯(lián)想物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIOT，將催化裂化裝置的歷史數(shù)據(jù)和實時生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)整合起來，并通過智能化處理和機理分析，解決了一些傳統(tǒng)工業(yè)軟件無法解決的關(guān)鍵問題，從而實現(xiàn)了裝置工藝鏈的整體優(yōu)化，推動了企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。