生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，如何選擇生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，供應(yīng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）具有如下特點：
1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確、全面的采集；
2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性；
3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；
4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；
5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；
6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；
7）實時、全面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；
8）基于Microsoft .NET平臺開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；
9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；
10）強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施、降低項目風(fēng)險；

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）目標(biāo)：
1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控
2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析
3）物料損耗、配給跟蹤管理
4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單
5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
6）生產(chǎn)異常，及時報警提示
7）設(shè)備維護管理，自動提示保養(yǎng)
8）EE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率
9）自動數(shù)據(jù)采集，實時準(zhǔn)確客觀
10）報表自動及時生成，無紙化
11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀
12）成本快速核算，訂單報價決策
13）細化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）功能模塊：
1）生產(chǎn)監(jiān)視
2）數(shù)據(jù)采集
3）工藝管理
4）品質(zhì)管理
5）報表管理
6）生產(chǎn)排程
7）基礎(chǔ)資料
8）OEE指標(biāo)分析
9）薪資管理
10）數(shù)據(jù)共享

眾能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）可以幫到您：
現(xiàn)場管理細度：由按天變?yōu)榘捶昼?秒
現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：由人手錄入變?yōu)閽呙?、快速?zhǔn)確采集
電子看板管理： 由人工統(tǒng)計發(fā)布變?yōu)樽詣硬杉?、自動發(fā)布
倉庫物料存放：模糊、雜散變?yōu)橥该?、?guī)整
生產(chǎn)任務(wù)分配：人工變?yōu)樽詣臃峙?、產(chǎn)能平衡
倉庫管理：人工、數(shù)據(jù)滯后變?yōu)橄到y(tǒng)指導(dǎo)、及時、準(zhǔn)確
責(zé)任追溯：困難、模糊變?yōu)榍逦?、正確
績效統(tǒng)計評估：靠殘缺數(shù)據(jù)估計變?yōu)閼{準(zhǔn)確數(shù)據(jù)分析
統(tǒng)計分析：按不同時間/機種/生產(chǎn)線等多角度分析對比

效益分析：
車間級：
? 產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高
? 生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確采集、實時上傳
? 物料配給更加及時
? 工人誤操作降低、責(zé)任心提高
? 報表數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、更詳細、更及時
? OEE數(shù)據(jù)更加合理

企業(yè)級：
? 更有利于企業(yè)間協(xié)同，增加投資回報率
? 更有利于企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)作
? 提高客戶滿意度，節(jié)省客服成本
? 敏捷制造、隨需而變
? 更易于導(dǎo)入新的管理控制模式

核心效益：
? 直接提升企業(yè)制造執(zhí)行力
? 使生產(chǎn)過程透明化
? 盡可能地實現(xiàn)產(chǎn)品追溯
? 實時把握車間生產(chǎn)要素的變化

服務(wù)優(yōu)勢——本地化
? 實施顧問確保全程現(xiàn)場指導(dǎo)，現(xiàn)場與客戶溝通
? 研發(fā)中心設(shè)在珠海，中山、東莞、江門設(shè)了分公司
? 程序問題與新的需求，實施人員即可快捷響應(yīng)
? 多名技術(shù)服務(wù)人員確?？蛻粝到y(tǒng)運轉(zhuǎn)正常
? 客戶培訓(xùn)集中方便，時間靈活，不占用過多工作時間

請問什么是制造執(zhí)行系統(tǒng)？與ERP系統(tǒng)有什么關(guān)聯(lián)嗎？
傳統(tǒng)的ERP和SCM在大量的投資后，并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善，這是由于傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)僅僅針對計劃制定，沒有執(zhí)行以及反饋單元，MES的出現(xiàn)正好彌補了這一空白環(huán)節(jié)，眾能公司研發(fā)的 制造執(zhí)行系統(tǒng) 基于批量控制，提供從原材料上線、到工序加工、到成品入庫、整個生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯。
制造執(zhí)行系統(tǒng)的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于物流的全線追蹤、制造工程配置、品質(zhì)過程控制。提升制造環(huán)節(jié)的透明度，完善信息流鏈路，為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供出可以信賴的依據(jù)。與企業(yè)現(xiàn)有的ERP等系統(tǒng)緊密整合在一起，制造執(zhí)行系統(tǒng)采用了基于.NET/COM+/XML/SOAP等先進技術(shù)的MES-EDI Service V2.0,可以與諸如(SAP、Oracle、QAD、BPCS等)各大知名ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)流集成，當(dāng)ERP下達訂單以后，MES-EDI 能直接作為MES系統(tǒng)的內(nèi)部定單對象加以處理，同時向ERP實時地反饋訂單執(zhí)行動態(tài)，真正實現(xiàn)MES/ERP間的動態(tài)無縫數(shù)據(jù)流集成。
珠海眾能條碼自動識別系統(tǒng)有限公司自行開發(fā)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以在各個生產(chǎn)階段連續(xù)分析和記錄產(chǎn)品質(zhì)量。 為質(zhì)檢人員配備專門軟件模塊,實時采集質(zhì)檢信息,自動打印質(zhì)檢報告，及相關(guān)文書 。同時統(tǒng)計處一個廠家、一個批次的物料安裝在哪些成品上， 一個成品安裝了哪些廠家、哪些批次的物料。

眾能科技是國內(nèi)最早專業(yè)致力于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及條碼自動識別產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的生產(chǎn)科技型企業(yè)。多年以來，為零售、制造、倉儲物流、電力、醫(yī)療及政府公共服務(wù)業(yè)等工作場所產(chǎn)品的識別和安全保障追溯提供完整的解決方案，有效幫助客戶提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量,成為中國最具價值的RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決方案供應(yīng)商和服務(wù)提供商。

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