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類型 手持式條碼閱讀器 型號 ID readers
墨輪尺寸 標準(mm) 印字速度 標準(mm/秒)
功率 標準(W) 重量 標準(kg)
外形尺寸 標準(mm) 品牌 cognex
掃描速率 標準(線/秒) 適用對象尺寸 標準(mm)
OEM 否 質(zhì)保 一(年)
制造專業(yè)電子報
機器視覺與工業(yè)條形碼在飲品業(yè)的應用
康耐視針對機械臂引導、檢驗、尺寸測量及工業(yè)識別,提出解決方案
改善瓶蓋歪斜及無安全封條的情形,保障安全
歡迎下載 In-Sight 視覺系統(tǒng)產(chǎn)品指南,以獲取更多訊息
澳洲墨爾本的 Original Juice 公司安裝了康耐視In-Sight? 5400 及 5100 視覺系統(tǒng)以防封口有問題的產(chǎn)品送到客戶手上,并且預防其他包裝的問題。
每個瓶蓋都必須正確裝好,不能歪斜,安全封條也必須保持完好。 為了跟上生產(chǎn)線每分鐘處理三百瓶的速度,輸送帶兩側(cè)各裝了一套視覺系統(tǒng),從各種方向檢查每個瓶子。
視覺系統(tǒng)能改善過程控制以確保所有瓶子具有良好的品質(zhì),還幫 Original Juice 公司省下可觀的成本,因為這套視覺系統(tǒng)不僅能處理目前所有瓶罐產(chǎn)品,日后也能擴充升級,處理新型的瓶子和瓶蓋。.
旋轉(zhuǎn)啤酒瓶,方便辨識瓶子、看清商標
荷蘭啤酒商 Grolsch Brewery 采用兩家德國包裝設(shè)備商 RICO-Maschinenbau 與 aku.automation 的分裝機, 配合康耐視的VisionPro? 軟件,轉(zhuǎn)動 Grolsch 每個特殊的夾扣式酒瓶,讓板條箱里每個瓶子的標簽都一致朝外,從箱格就能一目了然。
瓶身旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)有二條平行的輸送帶,每個循環(huán)處理十箱啤酒。 輸送帶上方約 1.5 公尺處裝有兩個工業(yè)用像機,每個像機監(jiān)控各自輸送帶上的五箱啤酒。
視覺軟件計算每個瓶身校準的精確位置后,專門的氣壓夾鉗便將瓶身稍微抬起, 將瓶身轉(zhuǎn)到正確的角度,每個瓶子轉(zhuǎn)動的角度都不盡相同。 每小時必須轉(zhuǎn)動 24,000 個瓶子,可見這項工作有多繁重。
歡迎下載 VisionPro 視覺軟件產(chǎn)品指南,以獲取更多訊息
驗證牛奶瓶是否有瓶蓋,以及瓶上的日期/批號
歡迎下載 Checker 視覺感測產(chǎn)品指南 一位制造商生產(chǎn)的牛奶常遺失瓶蓋,日期與批號也有問題。
Checker? 視覺傳感器后,只要牛奶瓶在傳感器視野內(nèi),就能找出瓶蓋的位置,并且辨識日期與批號。
但是光電傳感器無法偵測日期與批號,而由于牛奶瓶位置不一,也無法用光電傳感器偵測瓶蓋。 該公司使用康耐視的Cognex Checker?只要牛奶瓶在傳感器視野內(nèi),就能找出瓶蓋的位置,并且辨識日期與批號。
由于 Checker 視覺傳感器感測的結(jié)果一致可靠,替廠商省下了許多廢棄材料和維護成本。 加入這個檢驗步驟之后,也使生產(chǎn)線量產(chǎn)速度提高到最佳狀態(tài)。
每小時檢驗 72,000 瓶啤酒標簽
有位啤酒商想確定啤酒瓶都貼上正確的標簽: 標簽文字的印刷質(zhì)量如何? 標簽是否正確貼上,沒有縐折? 瓶蓋是否蓋正? 瓶肩或瓶頸上的浮雕是否正確?
康耐視 OmniView? 360° 圓柱狀物體檢測技術(shù),可和 Syscona Kontrollsystem 及 Weber Systemtechnick 公司共同開發(fā)的高速檢驗機 Expert ETK 配合。
OmniView 系統(tǒng)有五臺像機從不同角度同步拍攝瓶身的影像, 以每小時 72,000 瓶的速度,將不同影像在 50 毫秒內(nèi)接合,產(chǎn)生無接縫、不扭曲的影像,除了瓶底,整個瓶身都看的一清二楚。
這些高分辨率的影像接著由康耐視一系列的尖端影像工具精密分析,檢查位于瓶頸、瓶身正面、背面的卷標是否完好,位置是否正確,并檢查瓶蓋邊緣波紋、商標,以及瓶蓋位置。
這套系統(tǒng)不僅能改善質(zhì)量、降低制造成本、增進品牌形象,而且只要按一個鈕,就能輕松調(diào)整系統(tǒng),配合檢驗不同類型的瓶身,讓制造更具彈性。
歡迎下載 OmniView 說明手冊,以獲取更多訊息。
同時讀取兩種不同條形碼,追蹤瓶身
一位廠商在飲用水瓶身標簽上,同時采用 1D 條形碼和 2D 數(shù)據(jù)矩陣碼。DataMan? 固定式 ID 讀碼器?能在高速裝瓶生產(chǎn)線產(chǎn)品通過視野時,同時判讀 1D 和 2D 兩種條形碼。