制衣rfid電子菲

珠海普威軟件將業(yè)務更加聚焦在制造業(yè)，特別是將專注于為服裝行業(yè)提供解決方案。面對服裝業(yè)生產成本及客戶要求的不斷上升，多年來沿用著傳統(tǒng)的生產管理模式，經營者面臨進退兩難的局面。普威軟件革命性得將RFID引入成衣生產管理中，用RFID無限識別采集技術，以取代車間傳統(tǒng)的記數(shù)、工票[飛仔]以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復使用、長期使用成本很低等優(yōu)點。

中國服裝信息化大致分為以下階段
1.初期階段（手工機算）
工人將自己生產的產品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統(tǒng)一匯總，有專門人員統(tǒng)計。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點是，一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常，很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題，可能造成多發(fā)不必要工資等。

2.圖章化階段（紙標簽階段）
將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產某道工序的時候用剪刀將相應工序的小菲剪下來，作為自己生產產品數(shù)量的憑證，然后統(tǒng)一匯總到電腦（或者手工），統(tǒng)計總數(shù)量根據(jù)工價計算工資。這種方式比手工計數(shù)提高了很多，避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對等繁瑣的數(shù)字工作。

3.半電腦化階段（條碼計菲階段）
借助于電腦和打印機，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產的過程中根據(jù)自己的生產狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產憑證，然后統(tǒng)一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統(tǒng)。比上個階段有如下提高：
條碼計菲比印章菲提高了一個層次，但是也有不可避免的缺點：
△ 依賴掃描設備，不同的掃描設備誤碼率不同
△ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量
△ 掃描的效果嚴重依賴打印的效果
△ 計菲成本居高不下
△ 紙張浪費不符合社會發(fā)展的環(huán)保要求

4.自動化階段（電子計菲階段）
電子計菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術，將每個菲票的信息存在于RFID電子標簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過采集終端將產品的數(shù)量、加工內容（工序）等信息直接發(fā)送到電腦，完成計菲工作。這種方式有以下優(yōu)點：
A：實時性高、B：安全穩(wěn)定、C：上通下達，信息共享；
D：分析流水，解決阻滯、E：節(jié)約成本、F：提高管理；
G：循環(huán)利用，綠色環(huán)保、H：解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。