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倉庫條碼管理系統(tǒng)
一. 傳統(tǒng)倉庫解決方案
傳統(tǒng)的倉庫管理以結(jié)果為導(dǎo)向,過程往往是一團亂麻,相關(guān)的倉庫管理者只能在保證東西沒丟的同時人為地憑記憶去查找管理。貨物很難搞得清清楚楚。所以,傳統(tǒng)的倉庫管理僅憑倉庫管理員人腦記憶和手工錄入的這種做法不但費時費力,而且容易出錯,萬一下游出現(xiàn)質(zhì)量問題,要在成堆的紙質(zhì)單據(jù)中查找原因和責(zé)任更是不敢想象。
現(xiàn)在很多企業(yè)倉庫管理還是停留在手工操作的基礎(chǔ)上,所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個錄入數(shù)據(jù),這種倉庫管理作業(yè)方式嚴(yán)重影響工作效率,許多出入庫數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時得到更新,在系統(tǒng)管理上也沒有實現(xiàn)有效的庫位管理,系統(tǒng)中無法了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力,工人在擺放和領(lǐng)取物料時,沒有系統(tǒng)對其進(jìn)行指導(dǎo),可能會發(fā)生物料擺錯位置、物料領(lǐng)取錯誤、高度錯誤的現(xiàn)象,最可怕的事可算是發(fā)錯貨,給公司帶來嚴(yán)重的損失。以上種種弊端嚴(yán)重影響了倉庫管理的效率,降低了企業(yè)倉庫的倉儲能力,但卻提高了倉庫管理成本和人力,制約了企業(yè)的發(fā)展。
二.拓為博創(chuàng)倉庫條碼系統(tǒng)產(chǎn)生的收益
拓為博創(chuàng)條碼倉儲管理可幫助您計劃、執(zhí)行、監(jiān)控和優(yōu)化復(fù)雜的庫存要求,從而保證在正確的地點、正確的時間、以正確的規(guī)格為客戶或生產(chǎn)線提供所需的物品。
- 優(yōu)化資源利用率,降低人力成本70%
- 減少作業(yè)錯誤和貨物尋找時間90%
- 減少工作量和工作時間50%
- 減少庫存貨品積壓80%
- 提高倉庫存貨的可視性60%
- 提高倉儲控制,確保精細(xì)管理和先進(jìn)先出100%
- 提高客戶服務(wù)水平
- 確保倉儲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性
1) 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟,能大大提高工作效率。
2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入,需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息,為用戶定下交貨日期。
3) 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。
三.拓為博創(chuàng)倉庫條碼系統(tǒng)概述
拓為博創(chuàng)科技有限公司特別針對倉庫管理的難題設(shè)計了解決方案,把條形碼引入倉庫管理中,配合條碼數(shù)據(jù)信息采集器(盤點機)、條碼打印機等條碼設(shè)備實現(xiàn)輕松管理出入庫問題。擺脫了過去手工記錄的繁重,只需手持條碼識讀設(shè)備對條碼進(jìn)行掃描采集管理,然后將數(shù)據(jù)傳送到電腦中,配合倉庫管理軟件,條碼一掃,鼠標(biāo)一點即可完成管理,提高管理水平。
倉庫管理方面采用條碼管理,包括以下幾個方面:對原材料、半成品、成品等全面實行條碼自動化管理,管理入庫、出庫、調(diào)撥、移庫、盤點等業(yè)務(wù),提高管理水平;采購條碼掃描槍以及條碼打印設(shè)備,打印箱標(biāo)以及各種業(yè)務(wù)單據(jù),提高出入庫等作業(yè)效率和作業(yè)精度;改造現(xiàn)有局域網(wǎng),搭建WLAN,通過LAN、WLAN將條形碼管理系統(tǒng)的服務(wù)器以及電腦、條碼掃描槍、打印終端等連接起來,再通過接口程序?qū)氲紼RP系統(tǒng)中,使其可以實時處理各種任務(wù)。
如何把條碼引入倉庫管理?
1) 對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼,并列印庫存品條碼標(biāo)簽。
根據(jù)不同的管理目標(biāo)(例如要追蹤單品,還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理)對庫存品進(jìn)行科學(xué)編碼,在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上,入庫前列印出庫存品條碼標(biāo)簽,以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的自動化采集。
2) 對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼,并用條碼符號加以標(biāo)識,實現(xiàn)倉庫的庫位管理。
對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼,用條碼符號加以標(biāo)識,并在入庫時采集庫存品所入的庫位,同時導(dǎo)入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置,有利于實現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及倉庫作業(yè)的效率。
3) 使用帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進(jìn)行倉庫管理。
對于大型的倉庫,由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè),可以使用手持?jǐn)?shù)據(jù)終端先分散采集相關(guān)數(shù)據(jù),后把采集的數(shù)據(jù)上載到計算機系統(tǒng)集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持?jǐn)?shù)據(jù)終端,進(jìn)行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關(guān)信息,在此之前會將系統(tǒng)中的有關(guān)數(shù)據(jù)下載手持終端中。
4) 數(shù)據(jù)的上傳與同步
將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中,自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中,以便在現(xiàn)場進(jìn)行查詢和調(diào)用。
四.拓為博創(chuàng)倉庫條碼系統(tǒng)特點
1 、此倉庫系統(tǒng)可以應(yīng)用于按批次管理庫房的生產(chǎn)和貿(mào)易性企業(yè)。
2 、也適用于大 、中、小不同規(guī)模的生產(chǎn)和貿(mào)易性企業(yè) 。
3 、倉庫系統(tǒng)對企業(yè)的原材料、半成品、殘品以及成品進(jìn)行統(tǒng)一的管理并對生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行多級的審核,減少產(chǎn)品的破損率,提高產(chǎn)品的合格率。
4 、倉庫系統(tǒng)可以進(jìn)行有單或無單的出入庫(盤點)。
5 、為了管理方便,在開發(fā)倉庫系統(tǒng)前,考慮到原材料或者產(chǎn)品的多樣性,避免對原材料或產(chǎn)品的繁多而設(shè)立繁瑣的界面和用戶的操作更加繁重,我們開發(fā)了簡潔直觀的統(tǒng)一界面,只需用戶了解某一種產(chǎn)品的操作流程,就可以掌握所有的操作流程并只需在一種界面完成出庫或入庫等功能,使用戶的使用更方便,更高效。
系統(tǒng)要求對不同批次的每一包物品進(jìn)行編碼,生成與實物包一一對應(yīng)的條碼符號,這樣便構(gòu)成了物品管理的基本條件。在庫房管理的入庫、盤點、出庫、庫存調(diào)撥等環(huán)節(jié),使用條碼數(shù)據(jù)采集終端,及時準(zhǔn)確地記錄庫存商品的流轉(zhuǎn)情況,確保賬面信息與實物信息的統(tǒng)一。
系統(tǒng)功能
? 系統(tǒng)設(shè)置:提供系統(tǒng)初始化、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、人員和機構(gòu)設(shè)置、權(quán)限控制等功能。
? 入庫管理:提供物品(原材料、半成品 、成品和殘品)入庫業(yè)務(wù)的管理功能,包括入庫單生成、入庫單下載到數(shù)據(jù)終端、入庫商品的條碼信息采集、入庫單的數(shù)據(jù)上傳以及入庫商品的詳細(xì)信息記錄。
? 庫存盤點:包括盤點單的生成、盤點單下載、商品數(shù)據(jù)的信息采集、盤點數(shù)據(jù)上傳、盤虧盤盈表的生成等。
出入庫審核:提供物品(原材料、半成品 、成品和殘品)出庫業(yè)務(wù)的審核功能,為增加成品的出庫的安全性,可提供多級審核。( 注:根據(jù)用戶需求,對不同的成品可以進(jìn)行設(shè)定是否需要審核)
? 出庫管理:提供物品(原材料、半成品 、成品和殘品)出庫業(yè)務(wù)的管理功能,包括出庫單生成、出庫單下載到數(shù)據(jù)終端、出庫商品的條碼 信息采集、出庫單的數(shù)據(jù)上傳、出庫裝箱單的打印以及出庫商品的詳細(xì)信息記錄。
? 信息查詢:提供多種條件可對庫存信息和各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)操作信息進(jìn)行查詢,查詢結(jié)果可以預(yù)覽和打印,便于用戶以后處理。( 注:以上提到的物品中的原材料,在我們戈德的庫房系統(tǒng)中可以精確到對每一種原材料的管理,從而替代了以前倉庫系統(tǒng)的對原材料按統(tǒng)一的一類來管理,精確的管理,使客戶能夠立馬了解到某種原材料有清晰的了解,使原材料庫房的管理更到位。)